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        故障情况 故障原因及消除方法
        中径过大,外径过小
          1、活动主轴的位置调整太远;
          2、滚压时间太短;
          3、滚压压力太低。
        中径过大,外径合格 毛坯直径过大
        中径合格,外径过小 毛坯直径过小
        中径合格,外径过大 毛坯直径过大
        中径过小,外径过大
          1、主轴的中心距太小;
          2、滚压时间太长;
          3、滚压压力太高。
        中径无锥度,外径有锥度 毛坯有锥度
        中径锥度超差 两滚丝轮的平行性调整不好,须进行调整。
        滚压时产生细屑或鳞片
          1、牙位调整不好;
          2、滚压时间太长。
        滚压时工件向上跳出
          1、支承块过高;
          2、两滚丝轮直径不同。
        工件螺丝顶峰磨伤
          1、支承块过低;
          2、支承面光洁度太低。
        滚丝轮螺纹在倒角处损坏
          1、滚丝轮倒角太陡或太小;
          2、两滚丝轮端面不在一平面内。
        滚丝轮成块状碎裂
          1、毛坯肩部与滚丝轮端面接触;
          2、毛坯肩部与支承块端面接触;
          3、支承块的位置调整不好卡住了毛坯;
          4、进给深度超过螺纹深度。
        滚压时工件轴向移动
          1、毛坯直径过大或过小;
          2、滚丝轮直径过大或过小;
          3、支架芯松动。
        滚压时工件过热
          1、主轴转速过高;
          2、进给速度太快;
          3、滚压压力过大。
        压力表指针振动 吸油阻塞,应清理。
        活动主轴进给太慢
          1、管路有泄露现象,应检修;
          2、油缸密封环损坏,应更换。
        活动主轴进给退回时振动
          1、油缸中有气体,应排气;
          2、滑板缺润滑油,应加油。
        油温过高
          1、油粘度过大;
          2、滚压时间太长;
          3、滚压压力太高;
          4、环境温度太高,加冷却器。
        压力调不高
          1、油泵磨损,更换新泵;
          2、油液粘度太低,更换新油;
          3、溢流阀失灵,更换新阀;
          4、油泵连轴器磨损。
        油生泡沫 油箱内油面过低或油泵吸入空气。
        活动主轴无进给动作 油泵电机转向不对。
        活动主轴无退回动作 退回弹簧失灵。
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